d سفیدی
اہمیت: رنگ کی ضرورت والی مصنوعات، جیسے ہلکے رنگ کے پلاسٹک، ربڑ، اور کوٹنگز کے لیے زیادہ سفیدی ایک اہم اشارہ ہے۔
خدشات: ناپاک مواد (جیسے آئرن اور کیلشیم) مصنوعات کی سفیدی کو متاثر کر سکتا ہے، لہذا انتخاب کرتے وقت خصوصی توجہ دی جانی چاہیے۔
e سطح کا علاج (شعلہ ریٹارڈنٹ ایپلی کیشنز کے لیے بنیادی ٹیکنالوجی)
علاج کی وجہ:میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈہائیڈرو فیلک ہے، جبکہ پولیمر مواد (جیسے پلاسٹک) ہائیڈروفوبک ہیں۔ براہ راست اضافے کے نتیجے میں ناقص مطابقت اور ناہموار بازی ہوتی ہے، جو مواد کی میکانکی خصوصیات اور پروسیسنگ کے بہاؤ کو شدید متاثر کرتی ہے۔
علاج کا طریقہ: سطح کوٹنگ (جسے "activation" بھی کہا جاتا ہے)میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈسائلین کپلنگ ایجنٹ، سٹیرک ایسڈ، یا ٹائٹینیٹ کپلنگ ایجنٹ والے ذرات۔
تعین کرنے کا طریقہ:
فراہم کنندہ سے سطح سے علاج شدہ چالو کے لیے پوچھیں۔میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈاور استعمال شدہ کپلنگ ایجنٹ کی قسم کے بارے میں دریافت کریں۔
سادہ ہائیڈرو فوبیسٹی ٹیسٹ: پانی کی سطح پر نمونے کی تھوڑی مقدار چھڑکیں۔ علاج شدہ پروڈکٹ تیرتی رہے گی (ہائیڈروفوبک)، جب کہ علاج نہ ہونے والی پروڈکٹ تیزی سے نیچے (ہائیڈرو فیلک) میں ڈوب جائے گی۔
f تھرمل سڑن کا درجہ حرارت
اہمیت: میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈتقریباً 340 ° C پر گرمی کو گلنا اور جذب کرنا شروع کر دیتا ہے۔ یہ درجہ حرارت آپ کے مواد کے پروسیسنگ درجہ حرارت سے زیادہ ہونا چاہیے (مثال کے طور پر، انجیکشن مولڈنگ یا اخراج)۔
وجہ: بصورت دیگر، پروسیسنگ کے دوران وقت سے پہلے سڑنا واقع ہو جائے گا، جس کے نتیجے میں چھالے پڑ جائیں گے اور کارکردگی کم ہو جائے گی۔
مناسبیت: عام پلاسٹک پروسیسنگ کا درجہ حرارت 200-300 ° C کے درمیان ہوتا ہے، اور میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈاس ضرورت کو پوری طرح پورا کرتا ہے۔
3. ایک قابل اعتماد سپلائر منتخب کریں اور مؤثر طریقے سے بات چیت کریں۔
اپنی ضروریات کو واضح کریں: سپلائر کو اپنی مخصوص ایپلی کیشن (مثلاً "for شعلہ-retardant پی پی plastic") اور کارکردگی کی کلیدی ضروریات سے آگاہ کریں۔
نمونے اور ٹیسٹ رپورٹس کی درخواست کریں: سپلائر سے نمونے اور متعلقہ تکنیکی ڈیٹا شیٹس (COA) کی درخواست کریں، اور خود جانچ اور تصدیق کریں یا اسے کسی تیسرے فریق کو آؤٹ سورس کریں۔
پیداواری صلاحیت اور استحکام کو سمجھیں: یقینی بنائیں کہ سپلائر کم سے کم بیچ سے بیچ معیار کے اتار چڑھاو کے ساتھ مستحکم سپلائی فراہم کر سکتا ہے۔
قیمت اور قیمت کا وزن: صرف یونٹ کی قیمت پر توجہ نہ دیں۔ سطحی علاج کے ساتھ انتہائی فعال مصنوعات کی قیمت زیادہ ہو سکتی ہے، لیکن وہ پروسیسنگ کا وقت بچا سکتے ہیں اور مصنوعات کے حتمی معیار کو بہتر بنا سکتے ہیں، جس سے مجموعی قیمت زیادہ ہو گی۔
4. سادہ شناخت اور تصدیق کے طریقے (سامان یا نمونے کی وصولی پر)
اگر خصوصی آلات دستیاب نہ ہوں تو، ابتدائی تشخیص کے لیے درج ذیل طریقے استعمال کیے جا سکتے ہیں:
ظاہری شکل کا مشاہدہ: پاؤڈر سفید، باریک اور یکساں ہونا چاہیے، بغیر گانٹھ یا رنگت کے۔
چھوئیں اور محسوس کریں: مصنوعات کی تھوڑی مقدار کو اپنی انگلیوں کے درمیان رگڑیں۔ اعلی پاکیزگی، اچھی طرح سے پروسیس شدہ مصنوعات کو ہموار اور ٹھیک محسوس ہونا چاہئے. اگر وہ کھردرا یا دانے دار محسوس کرتے ہیں، تو یہ موٹے ذرات یا ناقص پروسیسنگ کی نشاندہی کرتا ہے۔
ہائیڈروفوبیسیٹی ٹیسٹ (تنقیدی): آہستہ سے نمونے کی ایک چھوٹی سی مقدار کو ایک کپ پانی کی سطح پر چھڑکیں۔
اعلیٰ معیار کی پروڈکٹ (اچھی طرح سے پروسیس شدہ): پاؤڈر تھوڑی دیر کے لیے پانی پر تیرتا رہے گا۔
کم معیار کی مصنوعات (غیر پروسیس شدہ یا خراب طریقے سے پروسس شدہ): پاؤڈر تیزی سے پانی جذب کر لے گا اور کپ کے نیچے تک ڈوب جائے گا۔
ایسڈ نیوٹرلائزیشن ٹیسٹ: ہائیڈروکلورک ایسڈ یا سفید سرکہ کو پتلا کرنے کے لیے نمونے کی تھوڑی مقدار شامل کریں۔ دیمیگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈزور سے جھاگ اور تیزی سے تحلیل ہونا چاہئے. تحلیل کے بعد، محلول واضح ہونا چاہیے، جس میں کوئی قابل تحلیل باقیات نہ ہوں۔