ترمیم کے اہم طریقے
1. سطح کی کوٹنگ
رال یا سرفیکٹنٹس جیسے مادے جسمانی طور پر کی سطح پر لیپت ہوتے ہیں۔ٹیلکذرات یہ طریقہ نسبتاً آسان ہے، لیکن اثرات اتنے دیرپا نہیں ہو سکتے جتنے کیمیائی ترمیم۔
2. کیمیکل کپلنگ (سب سے زیادہ عام اور سب سے زیادہ مؤثر)
ایک کپلنگ ایجنٹ کی سطح پر ہائیڈروکسیل گروپس (-اوہ) کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے۔ٹیلک، ایک مضبوط کیمیائی بانڈ کی تشکیل۔ کپلنگ ایجنٹ کا دوسرا سرا پھر پولیمر میٹرکس کے ساتھ ہم آہنگ یا رد عمل والا ہوتا ہے۔
سائلین کپلنگ ایجنٹس: مختلف قسم کے پولیمر، خاص طور پر تھرموسیٹنگ ریزنز (جیسے ایپوکسی ریزنز) اور کچھ تھرمو پلاسٹک کے لیے موزوں۔
ٹائٹینیٹ کپلنگ ایجنٹس: پولی اولفنز (جیسے پی پی اور PE) کے لیے موثر، نظام کی چپکنے والی کو مؤثر طریقے سے کم کرتے ہیں اور پروسیسنگ کی روانی کو بہتر بناتے ہیں۔
ایلومینیٹ کپلنگ ایجنٹس: ٹائٹینیٹس کی طرح، یہ عام طور پر پیویسی اور پی پی جیسے پلاسٹک میں استعمال ہوتے ہیں اور نسبتاً کم لاگت والے ہوتے ہیں۔
3. مکینیکل اور کیمیکل ترمیم
انتہائی باریک پیسنے کے عمل کے دوران، اعلی توانائی کی مکینیکل قوتوں کا اطلاق کیا جاتا ہے تاکہ سطح کو چالو کیا جا سکے۔ٹیلکذرات، تازہ سطحوں اور فعال سائٹس کی تخلیق. اس کے ساتھ ساتھ، ایک موڈیفائر شامل کیا جاتا ہے، بیک وقت پیسنے اور ترمیم کو حاصل کرنا۔
ترمیم شدہ ٹیلک کی درخواستیں۔
ترمیم شدہٹیلکنمایاں طور پر اس کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے اور بڑے پیمانے پر اعلی درجے کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے:
پلاسٹک کی صنعت (سب سے بڑا درخواست کا علاقہ)
پولی پروپیلین (پی پی):نیوکلیٹنگ ایجنٹ اور ری انفورسنگ فلر کے طور پر، یہ بڑے پیمانے پر آٹوموٹیو پارٹس (بمپرز، انسٹرومنٹ پینلز)، ہوم اپلائنس ہاؤسنگ (واشنگ مشین کے اندرونی ڈرم) اور گھریلو مصنوعات میں استعمال ہوتا ہے، جس سے پی پی کی سختی، گرمی کی مزاحمت، اور جہتی استحکام میں نمایاں بہتری آتی ہے۔
انجینئرنگ پلاسٹک:نایلان (پی اے) اور پولی بیوٹلین ٹیرفتھلیٹ (پی بی ٹی) میں استعمال کیا جاتا ہے، گرمی کی مزاحمت، طاقت، اور وار پیج مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔
پولی وینائل کلورائد (پیویسی):سخت پیویسی کے اثر کی طاقت اور جہتی استحکام کو بہتر بناتا ہے۔
ربڑ کی صنعت
نیم تقویت دینے والے فلر کے طور پر، یہ ہوز، ٹیپ، سیل اور دیگر مصنوعات کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے، ان کی تناؤ کی طاقت، لباس مزاحمت اور کیمیائی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔
کوٹنگز کی صنعت
ترمیم شدہٹیلککوٹنگز کی سسپنشن اور سیٹلنگ ریزسٹنس کو بہتر بناتا ہے، اور کوٹنگز کی سختی، رگڑنے کی مزاحمت اور موسم کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ اس کا فلیک ڈھانچہ ملعمع کاری کے رکاوٹ اثر کو بھی بڑھاتا ہے۔
ایڈوانسڈ پیپر میکنگ
فلر اور کوٹنگ کے طور پر، یہ کاغذ کی سفیدی، ہمواری، دھندلاپن، اور پرنٹ ایبلٹی کو بہتر بناتا ہے۔

دیگر صنعتیں۔
ترمیم شدہٹیلکجس میں سطح کے خصوصی علاج اور سخت جانچ کی گئی ہے، کاسمیٹکس، فارماسیوٹیکل، فوڈ گریڈ پیکیجنگ اور دیگر صنعتوں میں بھی استعمال ہوتا ہے جہاں پاکیزگی اور حفاظت سب سے اہم ہے۔
| غیر ترمیم شدہ ٹیلک بمقابلہ ترمیم شدہ ٹیلک | ||
| پراپرٹیز | غیر ترمیم شدہ ٹیلک | ترمیم شدہ ٹیلک |
| سطح کی خصوصیات | ہائیڈرو فیلک/اولیوفوبک | اولیوفیلک/ہائیڈروفوبک (منظم) |
| پولیمر میں بازی | ناقص، جمع ہونے کا شکار | اچھا، یکساں بازی |
| میٹرکس کے ساتھ انٹرفیشل بانڈنگ | کمزور، جسمانی فلر | مضبوط، کیمیائی بانڈ تشکیل دے سکتا ہے۔ |
| مکینیکل پراپرٹیز پر اثر | محدود بہتری، جفاکشی کو کم کر سکتا ہے۔ | نمایاں طور پر طاقت، ماڈیولس، اور جفاکشی کو بہتر بناتا ہے۔ |
| Hygroscopicity | اعلی | نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔ |
| پروسیسنگ فلو | بگڑ سکتا ہے۔ | عام طور پر بہتر ہوتا ہے۔ |
| لاگت | کم | اعلی |
| ایپلی کیشنز | وسط سے کم آخر تک بھرنے والے | اعلی کے آخر میں، اعلی کارکردگی کا مرکب |
