غیر نامیاتی پاؤڈر کی برقی کارکردگی کی کلید: اعلیٰ طہارت والے ٹیلک پاؤڈر/میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ کا انتخاب کیسے کریں؟-2

B. " متاثر کن اشارے " بطور فنکشنل فلرز

برقی کارکردگی نہ صرف خود مواد کی ایک خصوصیت ہے بلکہ پاؤڈر کی پاکیزگی، اس کی سطح کی حالت، پولیمر کے ساتھ مطابقت، اور حتمی جامع مواد کی وشوسنییتا کا جائزہ لینے کے لیے ایک اہم اشارے بھی ہے۔ 

طہارت کے لیے 1."Probe": 

• اگر پاؤڈر میں ناپاک آئنوں (جیسے آئرن، سوڈیم، اور کلورائیڈ آئنز وغیرہ) کا مواد زیادہ ہے، تو یہ نجاست چارج کیرئیر کے طور پر کام کریں گی، جس سے پاؤڈر کے حجم کی مزاحمت کو نمایاں طور پر کم کیا جائے گا۔ 

• لہذا، اعلی مزاحمت پاؤڈر کی اعلی پاکیزگی کا ایک اہم اشارہ ہے۔ اعلیٰ درجے کی برقی ایپلی کیشنز کے لیے، اعلیٰ طہارت والا ٹیلک پاؤڈر یا میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ استعمال کرنا چاہیے۔ 

سطح کے علاج کا "touchstone": 

پولیمر کے ساتھ امتزاج کو بہتر بنانے کے لیے، پاؤڈر کو اکثر سطح کے علاج سے مشروط کیا جاتا ہے (جیسے سائلین، سٹیرک ایسڈ وغیرہ کے ساتھ کوٹنگ)۔ 

اچھی سطح کا علاج کر سکتا ہے: 

• پاؤڈر کی سطح کی ہائیگروسکوپیٹی کو کم کریں (پانی بجلی چلاتا ہے)، اس طرح اعلی موصلیت کو برقرار رکھتا ہے۔ 

• پاؤڈر کے جمع ہونے کو کم کریں، اسے یکساں طور پر منتشر کریں، اور جمع ہونے کی وجہ سے ترسیلی راستے بننے سے بچیں۔ 

• اگر سطح کا علاج غلط ہے یا کنڈکٹیو ٹریٹمنٹ ایجنٹوں کا استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ مزاحمتی صلاحیت میں کمی کا باعث بنے گا۔ 

لہذا، جامع مواد کی برقی خصوصیات کی پیمائش سطح کے علاج کے معیار کا اندازہ کرنے کا ایک اہم ذریعہ ہے۔ 

3. مخصوص افعال میں بنیادی کردار (مثال کے طور پر میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ لینا): 

میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ عام طور پر استعمال ہونے والا ہالوجن فری شعلہ retardant ہے۔ جب پولیمر جلتا ہے، تو یہ اینڈوتھرمک طور پر گل جاتا ہے اور پانی کے بخارات چھوڑتا ہے، اس طرح شعلہ روکنے والا کردار ادا کرتا ہے۔ 

یہاں ایک کلیدی تضاد موجود ہے: موثر شعلہ ریٹارڈنسی کے لیے، اضافی رقم بہت زیادہ ہونی چاہیے (عام طور پر >50%)۔ فلرز کی ایک بڑی مقدار کا اضافہ، اگر اچھی طرح سے منتشر نہ ہو یا بہت سی نجاستوں کے ساتھ، پولیمر کی اصل مسلسل موصلی ساخت کو آسانی سے تباہ کر سکتا ہے، کنڈکٹیو راستے بناتا ہے اور مزاحمتی صلاحیت میں تیزی سے کمی کا باعث بن سکتا ہے۔ 

لہٰذا، ہالوجن سے پاک شعلہ ریٹارڈنٹ کیبل میٹریل جیسی مصنوعات کے لیے، شعلہ ریٹارڈنسی ڈی ڈی ایچ ایچ اور ڈی ڈی ڈی ایچ ایچ ایچ ایچ ہائی انسولیشن مزاحمتی ڈی ڈی ڈی ایچ ایچ کو برقرار رکھنے کے لیے ڈی ڈی ڈی ایچ ایچ ایچ ہائی فلر مواد کے درمیان توازن حاصل کرنا ٹیکنالوجی کا بنیادی حصہ ہے۔ اس کی ضرورت ہے۔ میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ ہونا چاہیے: 

• انتہائی اعلیٰ پاکیزگی۔ 

• مناسب ذرات کا سائز اور شکل (جیسے فلیک کی طرح، جو پولیمر میں زیادہ مشکل راستہ بنانے کے لیے سازگار ہے جبکہ موصلی نیٹ ورک کو پہنچنے والے نقصان کو کم کرتا ہے)۔ 

• انتہائی موثر اور برقی طور پر دوستانہ سطح کا علاج۔ 

اس مقام پر، برقی کارکردگی (خاص طور پر حجم کی مزاحمت) براہ راست اس بات کا تعین کرتی ہے کہ آیا اس شعلے کو روکنے والے مواد کو سخت برقی ماحول جیسے درمیانے اور ہائی وولٹیج کی تاروں اور کیبلز میں لاگو کیا جا سکتا ہے۔ 

خلاصہ اور موازنہ: ٹالک پاؤڈر بمقابلہ میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ کی برقی کارکردگی پر غور

آخر میں، غیر نامیاتی پاؤڈر مواد میں، برقی کارکردگی (خاص طور پر حجم کی مزاحمت) محض ایک جسمانی پیرامیٹر سے کہیں زیادہ ہے۔ یہ نہ صرف مواد کی اندرونی موصلیت کی صلاحیت کا ایک پیمانہ ہے بلکہ اس کی پاکیزگی، پروسیسنگ کی مناسبیت، سطح کے علاج کے اثر، اور برقی ایپلی کیشنز میں حتمی جامع مواد کی وشوسنییتا کی پیش گوئی کرنے کے لیے ایک اہم جامع اشارے بھی ہے۔ کے لیے ٹیلک پاؤڈر اور میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ، ان کی برقی کارکردگی کے جوہر کو سمجھنا الیکٹریکل اور الیکٹرانک شعبوں میں ان کے درست اطلاق کی کلید ہے۔